铜线管式退火镀锡机安装调试操作规程
安装调试
1、安装
应将机器各部件按布置图要求安装于平整水泥地面上，动力电源线及控制电源线应埋入地下。
引取机及卷取机应垫入减震橡胶垫。
整机在校正水平及相对位置后用地基螺丝固定。
按要求配好进排水管道。
电源按电路图配接。
2、调整
用拉线法按下述步骤进行：
调正放线导轮的角度，使之与退火炉入口导轮成一合适的角度。
调正入口导轮，助力滚筒及退火炉管的位置，让铜线在炉管内不刮管壁。
调整退火炉出口导轮的位置，让炉管浸入水中，出口铜线离水箱底部30mm左右，并不刮管壁为宜。
调整吹风管位置，使铜线恰好从瓷导中间穿过。
调整锡炉及刮锡模架的位置。
调整引取机过线导轮位置。使铜线在引取滚筒上的适当位置。
调整排线，配合收线轴宽度。
通电后确认退火炉进线引取滚筒，收线轴的转向，吹试风机空气应向吹试管吹出。
3、空运转试验
安装调试完成后，整机通电试机，首先打开退火炉出口水槽的加水龙头，水位达到合适位置后合上各部件的电源开关，设置退火炉温度450℃，烤箱温度为200℃，锡槽温度250℃，引取机速度200米/分钟，卷取电机打开为高速，整机运行4小时，检查各温控仪表，调速表是否正常，运动部件运转方向及噪音是否正常，如无异常，则安装调试完成。
操作步骤及注意事项
开机准备：开机前应做好整机的清洁工作，检查各部件机械及电气系统是否正常，确认水封槽水位在合适位置，设定水温50-60℃（注意：水要用去离子水），确定收线轴型式并按要求调好排线宽及卷取轴垫并按工艺配好放线器所需毛刷。
按工艺要求设定软化温度，烤箱温度，锡槽温度，配好镀锡液。
将线盘放置在放线架各放线位置，并盖上毛刷放线器，低速运行引取滚筒，打开高风量吹试机，按穿线头逐头穿好线。
将收线张力粗调在150V左右，根据收线轴型号及线速设定收线电机档位。
当退火炉及锡槽达到工艺温度后，即可按工艺要求调整速度。
检查成品线质量，调整各工艺参数，收线张力及排线进入正常运行。
运行过程中应注意：
放线是否顺畅
水槽水温
退火线的软化程度
线径及排线平整性
收线张力
机器保养及注意事项
经常保持机器的清洁。
引取滚筒轴及排线杆齿轮，齿条每三个月加3#钙基脂适量。
吹风机进风口过滤网每个月清理一次，风叶半年清理一次。
各传动电机轴承应根据使用请况定期清洗换油，一般每年一次或运转5000小时一次。
及时更换各损坏件。
电器箱内部应定期由电工清洁并检查。