17模铜线齿轮高速中拉连续退火机
I. PL-ZL250/17D/TH2000/WS500高速中线伸线带退火机
A. PL-ZL250/17D/HT2000/WS500齿轮式高速大中拉带连续退火机组成：
（1）PL-ZL250/17拉丝机(不配轧头机) 1台
（2）PL-TH2000退火机 1台
（3）PL-YG300张力控制架 1台
（4）PL-WS500无轴收线机 1台
（5）电气控制系统 1套
（6）地基础布局图（含：水、电、气指示连结图，仅供参考。） 1份
注：本资料适用于首层地基安装，设备是否能在楼层上安装使用由需方负责设计考虑；参考资料在合同生效日算15天内提供确认。
（7）随机物品
【安装配件】整条生产线连结电缆1套（布线方式为架空布置，不含主电源进线。配线长度按供方提供的设备布置图提供。）；退火机连接导电铜排1组。
【技术资料】生产线使用说明书1份（含：技术规范、操作说明、机器结构、配模参考表、安装图及要求、故障排除、维修保养、易损件图纸及型号、电器原理图等），主要电气元件说明书1份。
【 单 证 】装箱单、合格证各1份。
生产线颜色： 机械部份采用海蓝，电气柜部份为米白色。(或依客户要求)
操作方向： 右向操作。操作方向的定义：操作人员面向拉丝主机，由左边进线，右边收线。
适用原材料： 紫铜线。最大进线规格 3.2mm。
控制方式： 拉丝和收线采用交流变频控制，退火采用直流控制。
生产线生产范围：0.4.—1.6mm
总重： 约8000kg
总装机容量：190 KVA；
B. 生产线组成部份的设备介绍：
第一部分 PL-ZL250/17拉丝机
第二部分 PL-TH2000退火机
第三部分 PL-YG300张力控制架
第四部分 PL-WS500无轴收线机
第一部分：PL-ZL250/17拉丝机
一、设备组成：
放线架 1个
PL-ZL250/17拉丝机 1台
操作台 1台
电气控制系统 1套
拉丝主电机 1台
二、技术参数：
进线直径 max 3.2 mm
出线范围 0.4～1.6 mm
机械速度 max 1800 m/min
模具数 max 17
模具外径 25㎜ & 30㎜
机械延伸率 定径模为13%；其它为18%；
拉丝鼓轮直径 max 250 mm
定速轮直径 280 mm
拉丝主电机功率 AC55kw
放线架外型尺寸（L×W×H） 1215×550×3400mm
拉丝机外型尺寸（L×W×H） 2400×1070×1400mm
机器净重 约3200 kg
拉丝润滑液要求：
工作压力 0.2～0.4 Mpa
温度 ≤30℃
流量 12～18m3/h
供电电源：
三相电压 ～3×380 VAC(±10%)
单相电压 ～220 VAC(±10%)
电源频率 50 Hz (±2%)
三、设备介绍：
1．PL-ZL250/17型拉丝机
采用全浸式润滑冷却，拉丝水箱盖装设安全保护开关，能与操作台上的急停按扭和收线机上的安全门开关组合成安全保护系统，使操作更安全。拉丝鼓轮及定速轮采用喷碳化钨处理，全齿轮传动。拉丝主电机采用交流变频控制，通过三角皮带将主电机的动力传动给齿轮箱。退火机的动力由单独电机带动。
齿轮箱设有快速档和慢速档，当生产细线径时（1.2㎜以下）适宜选择快速档；生产粗线径时（1.2㎜以上）适宜选择慢速档。齿轮采用精磨工艺处理，保证吻合的精度。齿轮箱内装有循环油泵进行冷却润滑，采用压力继电器进行欠压保护，保证齿轮箱的安全使用。本设备具有速度高，噪音低等特点。
2．操作台
由计数表、速度表、按钮开关、指示灯、调节开关、报警灯、电流表和电压表所组成。操作台与电气柜连接组成电气控制系统，实现设定生产自动停机、跟踪退火、紧急停机、故障提示等功能。
3． 电气控制系统
包括有拉丝电气柜、操作台、保护开关及退火电气柜。
四、主要元件选用：
1. 变频器采用汇川品牌；
2． 低压电气元件采用日本欧姆龙、台湾士林、轴承采用日本NSK或NTN品牌；油封、气动元件采用台湾品牌。
3． 拉丝鼓轮和定速轮采用喷碳化钨处理；
4. 拉丝主电机采用皖南交流电机。
第二部分：PL-TH2000退火机
一、设备介绍：
TH2000退火机是利用接触式短路退火原理，退火电源为直流，适用于铜线的退火软化生产。退火机由导电系统、氧化保护系统、冷却系统、干燥系统、电气系统等组成。氧化保护方式采用蒸气保护（本设备附带有一台蒸气发生器）；冷却润滑采用稀浓度拉丝液循环。一般需设置水池或外置热交换器的方式进行冷却（外置的热交换器及冷却塔由用户自备）；干燥系统采用压缩空气加模具干燥。所用的冷却水源及压缩空气由用户自备。退火电气控制部分的可控硅采用风冷却方式。
二、技术参数：
名 称 参 数
退火线径范围（㎜） 0.4～1.6
最高机械速度（m/min） 1800
额定直流退火电流（A） 2000
最大直流退火电压（V） 55
退火容量（KVA） 120KVA
退火电机功率（KW） 5.5KW
外型尺寸（㎜）L×W×H 1390×1500×2640
重量（㎏） 约2000
压缩空气：
工作压力 0.6～0.7 Mpa
波动值 +0.02 Mpa
露点 -25 ℃
流量 200 L/min
用水要求：
工作压力 0.2-0.4 MPa
温度 ≤25 ℃
退火机冷却液用水硬度 max 12 dH
PH值 7～8
流量 420 L/min
注：冷却水不得含有悬浮物、矿物质、金属杂质，不溶性和腐蚀性物质。
供电电源：
三相电压 ～3×380 VAC（±10%）
单相电压 ～220 VAC(±10%)
电源频率 50 Hz (±2%)
三、主要元件选用：
1．退火控制器采用专利产品；
2．低压电气元件采用日本欧姆龙、台湾士林。轴承采用日本NTN或NSK；油封、读数表采用台湾或南韩品牌。
3．导电环采用镍合金材料；
4．导轮采用喷陶处理；
5．传动平皮带采用瑞士牌子。
第三部分：PL-YG300张力控制架
一、设备介绍：
张力控制架是由导轮组、摇杆、信号反馈装置和传感器等组成。张力的机械平衡采用气压式调节。此控制器的作用是给收线拉力一个平衡的反作用力，并提供一个偏差信号给电气控制系统，从而自动调整收线电机的转速，达到同步张力控制的目的。注：用户必须提供相关的压缩气源。
二、技术参数：
外型尺寸：（L×W×H） 955×600×1900 mm
净重： 约500 kg
三、主要件选用：
1．轴承采用日本品牌；气动元件采用台湾品牌。
2．导轮采用喷陶瓷处理；
3．传感器采用韩国品牌。
第四部分：PL-WS500盘式收线机
一、设备介绍：
WS500是属于高速盘式收线机型。收线机控制面板上装有急停开关，防护门装设保护开关，可连接其他设备的电控系统，实现联机保护。收线机采用交流变频控制；排线装置采用独立电机驱动，通过电子调速可调节排距；排位是采用行程开关调节，用户可根据收线盘的宽度，通过丝杆进行调整。本收线机需由用户按要求自备压缩气源。而所使用的收线盘由用户自备，尺寸按双方确认的线盘图纸设计制造。
二、技术参数：
机 型 WS500
收线范围 0.4～1.6㎜
机械速度 Max1800 m/min
收线电机功率 AC 11 kw
排线电机功率 110 w
适用线盘 PND500~630（由供方提供线盘图纸，经需方确认。）
线盘容量（最大） 300kg~500 kg
制动方式 气油压碟式制动
外型尺寸L×W×H 1750×1200×1100㎜
设备净重 约1780 kg
三、主要元件选用：
1． 变频器采用汇川品牌；
2． 低压电气元件采用法国施耐德、轴承采用日本NSK或NTN品牌；油封、气动元件采用台湾品牌。
3． 收线主电机采用皖南交流电机。
带退火时设备产量能耗表（参考）
线径（mm) 速度(m/min） 时产能（kg) 耗能(kva/h)
0.4 1500 100.8 70
0.45 1500 127.575 72
0.5 1500 157.5 75
0.55 1500 190.575 78
0.6 1400 211.68 79
0.65 1400 248.43 82
0.7 1300 267.54 83
0.75 1300 307.12 86
0.8 1200 322.56 87
0.85 1200 364.14 90
0.9 1200 408.24 93
0.95 1200 454.86 96
1.0 1100 462 96
1.05 1100 509.355 100
1.1 1000 508.2 100
1.15 1000 555.45 103
1.2 1000 604.8 106
1.3 800 567.84 110
1.4 600 493.92 98
1.5 600 567 102
1.6 600 645.12 108
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